来源:环球网
2025年以来,锌粉车间以“提质降耗、节能创效”为宗旨,强化基础管理,规范职工安全操作行为,践行“精益”理念,全体职工始终保持钻劲、韧劲和拼劲,在“比、学、赶、超”的良好氛围中完成一季度各项生产任务。

细化管理,严抓考核。在一季度“开门红”阶段,车间通过压实安全环保责任,严守锌粉质量红线,确保生产各环节高效运行,持续推行管理人员考核机制和生产岗位横向考核制度,把生产指标与班组、个人考核挂钩,不断激发职工的生产热情。通过总结推广“先进”经验,同时认真搞好“传帮带”,全面提升全员和各岗位技术能力。
创新增效,技术升级。在全面落实公司“扭亏脱困”工作以来,车间始终从原料和工艺优化入手。在以二次含锌物料氧化锌组织生产下,以严的纪律、细的落实、实的作风为前提,通过长时间的磨合、调整、试投等一系列动作,完成一季度既定产量的同时节约原料成本近200余万元,成品有效锌始终保持92%以上、炉渣含锌2.2%以下,进一步提升金属的回收率。与此同时,在符合工艺前提下将电炉放渣前停料时间从原2小时缩短为1小时,单台电炉月累计节约用电1.8万度。另外,车间通过技革技改不断改善提高设备运转,一季度8台电炉陆续完成下料绞笼技改工作,达到延缓设备老化预期目标,通过全面升级自动配料设备和料仓重新规划分类后,大幅节约时间成本与人工成本。
修旧利废,节约挖潜。在降本增效这个突破口上,车间不断完善修旧利废管理办法和绩效考核制度,对修旧利废成效显著、降本增效贡献突出的职工给予奖励。把秉持“修旧就是创效”的理念穿插在日常生产中,通过维修“暂时下岗”的设备赋能后 “重新上岗”,一季度工作中车间通过渣管回收、修旧利废、旧物改造达到二次利用率突破历史新高。
季度终了非结束,成绩斐然再出发。在季度总结会议上,车间人员吐故纳新,将不足之处剥茧抽丝,以刀刃向内的勇气和搏击长空的斗志,以实干热潮,继续开足马力为奋战二季度提产任务再立新功。(房霄)